Objednávek přibývá, skladníci jsou vytížení a vedení skladu má pocit, že tým jede naplno. Přesto se expedice opožďuje, balení čeká na dokončení objednávek a každý den se řeší, co musí odejít přednostně.
Na první pohled to vypadá jako nedostatek kapacity. Často ale selhává způsob, jakým sklad řídí vychystávání. Proces, který stačil při nižším objemu objednávek, začne při růstu brzdit celou expedici.
Jak poznat, že picking nestíhá
Picking není jen odebrání položek z regálu. O výkonu skladu rozhoduje pořadí práce, trasa skladníka, dostupnost zboží na pickovacích pozicích, návaznost na balení a kontrola chyb.
Když tato logika chybí, kapacita mizí v návratech do stejných zón, čekání na doplnění pozic, dohledávání zboží a ručním měnění priorit. Firma pak neplatí jen za pomalejší vychystávání. Platí za nepravidelný tok práce do balení, chyby ve výdeji, přesčasy a zásahy vedoucího skladu, který drží proces pohromadě ručně.
Typické signály bývají vidět rychle:
- objednávky čekají na vychystání déle než dřív,
- skladníci se vracejí do stejných částí skladu,
- balení nemá stabilní přísun práce,
- priority se mění mimo systém,
- chyby z pickingu se projeví až při balení nebo u zákazníka.
Proč další skladník problém nevyřeší
Další člověk na směně pomůže jen tehdy, když má sklad jasně nastavený způsob práce. Bez něj se stejný problém pouze rozdělí mezi víc lidí.
Vyšší počet objednávek pak zvyšuje tlak na koordinaci. Vedoucí skladu přiděluje práci ručně, skladníci řeší priority podle aktuální situace a balení čeká na dokončené objednávky. Sklad sice pracuje naplno, ale výkon neroste podle počtu lidí na směně.
Jak WMS pomáhá řídit vychystávání objednávek
Dobře nastavené WMS nepomáhá pouze evidovat pohyby. Řídí, co se má udělat, v jakém pořadí, odkud se má zboží vzít a jak se má objednávka zkontrolovat před expedicí.
LOKiA WMS propojuje vychystávání s prioritami úkolů, trasami, skladovými zónami, kontrolou balení a návazností na dopravce. Sklad tak nestojí pouze na zkušenosti lidí na směně, ale na pravidlech, která drží návaznost mezi pickingem, balením a expedicí.
Výsledek z praxe: Ovečkárna zvládá až 6 000 objednávek za směnu
V Ovečkárně zvládl sklad před nasazením LOKiA WMS při 35 lidech odbavit za osmihodinovou směnu přibližně 1 500 objednávek. Po zavedení systému zvládá při stejném počtu lidí až 6 000 objednávek.
Takový rozdíl nevzniká tím, že lidé začnou pracovat čtyřikrát rychleji. Vzniká lepší organizací práce, řízením úkolů, tras, priorit a návaznosti mezi vychystáváním, balením a expedicí. Celou případovou studii najdete zde.
Pokud dnes picking držíte hlavně ruční koordinací, směnami navíc a zkušeností několika lidí, problém nemusí být v kapacitě týmu. Možná jste dosáhli bodu, kdy objem objednávek přerostl způsob, jakým vychystávání řídíte.
Chcete zjistit, kde má váš sklad největší rezervy ve vychystávání objednávek? Domluvte si nezávaznou konzultaci s našimi specialisty a podívejte se, jak může LOKiA WMS zrychlit picking, omezit chyby a podpořit růst expedice bez nutnosti navyšovat počet skladníků.
Řešíte schvalování faktur?
30 minut, žádný závazek. Ukážeme vám, jak iNVOiCE FLOW zapadne do vašeho ERP.
