V skladoch s vysokým podielom menších objednávok sa výkon nestráca pri samotnom pickingu, ale hlavne v zbytočných presunoch skladníkov medzi regálmi. Práve opakované návraty do tých istých uličiek, fragmentácia trás a časté prerušovanie práce výrazne znižujú reálnu produktivitu expedície, aj keď samotný proces pickingu môže na prvý pohľad pôsobiť plynulo.
Multipicking tento model zásadne mení tým, že umožňuje konsolidovať viac objednávok do jednej optimalizovanej trasy a tým výrazne skrátiť celkový čas strávený pohybom po sklade. Pri vhodne zvolenom sortimente a správne nastavených pravidlách môže viesť k zvýšeniu priepustnosti expedície o desiatky percent. Kľúčovým faktorom úspechu však nie je samotná funkcia vo WMS, ale predovšetkým logika zoskupovania objednávok, správne dimenzovaná kapacita vozíkov a plynulá nadväznosť na proces balenia, ktorá rozhoduje o tom, či sa úspora z pickingu skutočne prejaví v celom toku zákazky.
Ako zaviesť multipicking v sklade krok za krokom
- Analyzujte objednávky a sortiment
Vykonajte detailnú segmentáciu objednávkového portfólia s cieľom identifikovať podiel nízkoobjemových B2C zásielok (typicky 1 – 3 položky). Práve tento segment generuje najvyšší potenciál úspory v rámci multipickingu vďaka minimalizácii počtu zastávok na trase. Naopak, objemné, hmotnostne náročné alebo viacriadkové objednávky je vhodné z procesného hľadiska vyčleniť do samostatného pickingu.
- Pripravte vozíky a boxy
Každá objednávka musí byť v sklade jasne rozpoznateľná tak v systéme, ako aj fyzicky. Každý box na vozíku preto musí mať vlastné označenie (ID alebo čiarový kód) a byť priradený ku konkrétnej zákazke v WMS. Veľkosť vozíka a počet boxov je potrebné nastaviť podľa toho, aký tovar sklad vychystáva – teda podľa jeho veľkosti, jednoduchosti manipulácie a toho, ako často sa objednáva. Ak je boxov príliš veľa a nie sú dobre prispôsobené prevádzke, skladník sa horšie orientuje a celý proces sa spomaľuje.
- Nastavte pravidlá vo WMS
Kľúčovým prvkom je nastavenie batching logiky vo WMS, ktorá určuje, ako sa objednávky spájajú do jednej pickingovej vlny. Pravidlá môžu vychádzať z počtu položiek, kusovosti, dopravcu, priority, cut-off času alebo predajného kanála. V LOKiA WMS možno tieto pravidlá kombinovať s nastavením vozíkov a boxov a podľa nich automaticky riadiť tvorbu úloh tak, aby zodpovedala aktuálnemu zaťaženiu skladu aj štruktúre objednávok.
- Veďte skladníka krok za krokom
Exekučná časť procesu musí byť plne riadená systémom. Skladník pracuje v režime scan-to-confirm, kedy je každá operácia validovaná skenom lokácie, SKU aj cieľového boxu. Tým sa eliminuje nutnosť rozhodovania na strane operátora a minimalizuje sa variabilita výkonu medzi jednotlivými pracovníkmi. Výsledkom je stabilné tempo vychystávania bez ohľadu na skúsenosti skladníka.
- Prepojte picking s balením
Multipicking je z pohľadu end-to-end logistiky ukončený až vo chvíli, keď je zásielka správne roztriedená na baliacom pracovisku. Akákoľvek potreba dodatočného triedenia na packingu neguje časť úspor dosiahnutých v pickingu. V ideálnom modeli zodpovedá jeden box jednej objednávke, čo umožňuje priame odovzdanie do baliaceho procesu bez dodatočnej manipulácie.
- Spustite pilot a merajte celý tok
Implementáciu je nutné overiť v pilotnom režime na vybranom segmente sortimentu. Kľúčové KPI zahŕňajú pick rate (riadky/hod), čas priechodu, waiting time na balenie a chybovosť. Na základe týchto dát sa postupne optimalizuje veľkosť batchov, štruktúra úloh aj kapacita vozíkov. Cieľom nie je maximalizácia počtu objednávok na trasu, ale optimalizácia celkového prietoku objednávky skladom.
Overte, či je multipicking vhodný pre váš sklad
Skôr než sa multipicking v sklade zavedie, je nutné vychádzať z reálnych prevádzkových dát – skladby objednávok, pohybu tovaru aj výkonu jednotlivých procesov. V GRiTe preto najprv analyzujeme typy objednávok, priebeh vychystávania, využitie kapacity vozíkov a tiež nadväznosť medzi pickingom, balením a expedíciou.
Až na základe týchto dát sa určí, kde má modul multipicking LOKiA WMS skutočný prínos, ktoré skupiny objednávok je efektívne spájať a kde by naopak došlo k spomaleniu procesu alebo nárastu chybovosti. Súčasťou návrhu je aj presné nastavenie kapacity úloh, štruktúry boxov a pravidiel pre batching tak, aby zodpovedali sortimentu, obrátkovosti aj layoutu skladu.
Chcete zistiť, aký výkon môže multipicking priniesť práve vo vašom sklade?
Ozvite sa nám a pripravíme vám návrh na základe vašich reálnych dát a prevádzkových obmedzení.
Chcete skoncovať s chaosom vo vašej firme?
Na bezplatnej konzultácii prejdeme vaše aktuálne nastavenie a odporučíme ďalší krok podľa toho, čo firma skutočne potrebuje.
.png)
