Výrazné úspory v logistice ve společnosti PEVI

Původní stav a problém

Po důkladné analýze skladových procesů objevili v PEVI dva zásadní problémy. Prvním byla nepřesná evidence zboží na skladě, kdy docházelo k rozdílům mezi účetním stavem zásob a skutečným stavem. Stávalo se tak, že v účetním programu šly dohledat informace o počtu kusů zboží, ale již nebylo možné zjistit, kde se zboží fakticky nachází a zdali se tam nachází v uvedeném počtu. Skladníci tak byli nuceni složitě ve skladu dohledávat, dopočítávat a následně porovnávat a znovu evidovat stavy zásob.

Druhý problém byl v personální oblasti. V PEVI se potýkali s nižším počtem skladníků, než jaká byla potřeba. To zapříčinilo vyšší časovou náročnost práce, tedy přesčasy, které způsobovaly nespokojenost zaměstnanců a vyšší náklady. Problematická se jevila také potřeba zbožíznalství. Skladníkům trvalo zhruba 6 měsíců, než se naučili rozlišovat jemné rozdíly ve skladovaném sortimentu. Toto zdlouhavé zaučování nových zaměstnanců způsobilo, že několik z nich opustilo práci ve zkušební době.

Návrh řešení

V PEVI se tedy rozhodli tyto problémy vyřešit pomocí skladového systému. Podmínkou při výběru bylo, aby systém umožňoval adresnou evidenci zásob ve skladu. A aby jeho ovládání bylo jednoduché a intuitivní. Dalšími podmínkami byly modulárnost systému a požadavek na průběžné doplňování funkčností dle očekávaného růstu společnosti.

Ve výběrovém řízení nakonec uspěla LOKiA WMS. Hlavním důvodem, proč se v PEVI rozhodli pro toto řešení, byla modulárnost systému, kdy je možné začít skladovat nejdříve se zeštíhlenou verzí softwaru a postupně ji doplňovat o další moduly. Tak LOKiA roste společně se zákazníkem.

Výsledné změny

Minimalizoval se počet reklamací, vymýceny byly záměny zboží a odstraněna potřeba zbožíznalství. Tak došlo ke snížení chybovosti odeslaného zboží o 98 % a jeho vyskladnění se zrychlilo o 40 %.

Celkově byla snížena pracnost a pracovní doba se ustálila na 8 hodinách z původních 10,5.

Už první měsíc po zavedení skladového systému LOKiA vyčíslili v PEVI úsporu ve výši 100 000 Kč.

„Predtým nás trápili nadčasy skladníkov, ktoré boli spôsobené práve tým, že sa skladník neefektívne túlal po sklade, čo neprimerane predlžovalo čas potrebný na expedíciu tovaru. Zavedenie systému WMS nám prinieslo podrobný prehľad o pohyboch na sklade a pomohlo optimalizovať prácu so tovarom.“

Petr Vinduška, projektový manažer

Velkoobchod

S čím jsme pomohli

98% snížení chybovosti v expedici

Druhý problém byl v personální oblasti. V PEVI se potýkali s nižším počtem skladníků, než jaká byla potřeba. To zapříčinilo vyšší časovou náročnost práce, tedy přesčasy, které způsobovaly nespokojenost zaměstnanců a vyšší náklady. Problematická se jevila také potřeba zbožíznalství. Skladníkům trvalo zhruba 6 měsíců, než se naučili rozlišovat jemné rozdíly ve skladovaném sortimentu. Toto zdlouhavé zaučování nových zaměstnanců způsobilo, že několik z nich opustilo práci ve zkušební době.

PDF ke stažení

Podrobně jsme naši spolupráci popsali v PDF, které si můžete ihned stáhnout

„Predtým nás trápili nadčasy skladníkov, ktoré boli spôsobené práve tým, že sa skladník neefektívne túlal po sklade, čo neprimerane predlžovalo čas potrebný na expedíciu tovaru. Zavedenie systému WMS nám prinieslo podrobný prehľad o pohyboch na sklade a pomohlo optimalizovať prácu so tovarom.“

Petr Vinduška, projektový manažer

Velkoobchod

Další případové studie

TRANS-TECHNIK: Řízený sklad dal firmě kontrolu nad kvalitou služeb a posílil důvěru v obchodních vztazích

Jak řízený sklad pomohl TRANS-TECHNIKU snížit chybovost, posílit kvalitu služeb a zvládnout růst bez rizik | GRiT

Ovečkárna: Chytrý skladový systém zrychlil expedici o 90 %, díky čemuž e-shop roste a dobývá Evropu

Jak Ovečkárna zrychlila vychystávání o 92 % a získala kontrolu nad skladem při rychlém růstu | GRiT